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【导语】最近，我国家电行业第一个“互联工厂”在沈阳开始运行。互联工厂，就是欧美竞相发展的工业4.0版本的雏形，它以智能制造满足消费者个性化的需求。不久前，一个消费者在网上定制了一台冰箱，虽然产品还在生产线上，她却能随时了解订单进度。今天的《行进中国 精彩故事》，就让我们跟着这台冰箱的互联网旅程来看看智能制造会给我们的生产生活带来的哪些变化。
【正文】 今年刚刚大学毕业的小钟想给老家的父母添置一台家电，在海尔的网上商城浏览时，她无意中发现冰箱竟然可以定制。
【同期声】沈阳市民 钟婧珊：根据我自己的喜好选择冰箱的颜色、款式、还有性能，把各种各样的模块组合到一起，做成一台专属于我自己的冰箱。
【正文】消费者鼠标一点，带给制造商的却是不小的挑战。一条生产线大约要生产上百种型号的冰箱，不按照批次生产，传统企业根本无法运转。
【同期声】海尔东北制造基地模块经营体长 董志勋：100多种型号，按照每个型号备10个门体的话，我这一片大约放1000多个门体；不是大批量生产的情况下，我要么找不到门，要么现场的门我不需要，就放在那里，现场不一会儿就非常混乱。
【正文】而现在，工人只需要把这些门随机放进吊笼里，生产线就可以根据用户定制的型号自动检索。小钟的订单在海尔的平台上反馈到了离送货地最近的沈阳工厂。传统的工厂每变更一个批次的产品，生产线都要停下来更换模具，在这里，即便是相邻的两个产品不同，磨具都可以自动切换。
【同期声】海尔沈阳工厂项目经营体长 张帅：我生产完这个型号的产品，系统就会自动知道下一个型号的产品是什么。它自动进行伺服换模，18秒钟之内完成，通过这种方式满足用户个性化定制的需求。
【正文】在沈阳工厂的生产线上，有一万多个传感器。通过这些传感器，这个工厂不仅所有的设备都可以相互对话，还实现了设备与产品、与用户的互联互通。
【同期声】海尔东北制造基地模块经营体长 董志勋：用户的信息随时可以到达现场的每一个操作工位，每一个操作工能够随时了解用户的反馈。
【同期声】沈阳市民 钟婧珊：在网上，我居然可以查到我的冰箱究竟到了哪一个工位了、生产到哪儿了，有没有出厂，有没有交送到物流的手中。
【正文】传统的工厂是供应商把配件送到生产线上来，而在海尔这个开放的平台上，他们都成了生产线的一部分。冰箱几百个零部件在生产线上被优化成几十个主要模块，每一段生产线都由全球知名的供应商提供解决方案，海尔，就是按照用户的订单把这些模块组装起来。
【同期声】海尔东北制造基地制造总监 孔庆堂：传统的制造是大规模制造，我们向大规模定制转型，将来，一定是个性化定制的时代；没有以互联工厂为基础的智能制造，个性化定制就不可能实现。
【正文】欧美国家率先提出的工业4.0概念，是一个把消费者与工厂、供应商、产品和配送渠道紧密相连的整体。工厂接受消费者的订单直接备料生产，省却了诸多中间环节，整体成本有望下降40%，一旦实现，我国目前风生水起的电商平台将面临巨大的压力。一台冰箱的互联网之旅，描绘的正是我国企业在即将到来的新一轮工业革命中进行的探索。 (此文不代表本网站观点，仅代表作者言论，由此文引发的各种争议，本网站声明免责,也不承担连带责任。) |
